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공정에서 완벽한 환경 조건 보장 – ifm의 습도 센서 LDH29 시리즈

독일의 ifm에서 습도 센서 LDH29 시리즈를 출시했다. 이 습도 센서는 설치된 전기장치들과 민감한 생산 공정의 투명성과 안전성을 제고한다. 벽이나 DIN 레일에 마운팅되며 업계 표준인 M12 커넥터 타입을 사용하므로 빠르고 오류 없는 설치가 가능하다. 센서의 타입에 따라 아날로그 또는 디지털의 형태로 IO-Link를 통해, 온도와 그와 관련된 습도를 컨트롤러로 전송한다. 이 센서는 컨트롤 캐비닛이나 테스트 벤치를 보호할 뿐만 아니라, 레이더 측정 포인트와 같이 외부 날씨나 습기 환경에 노출되어 있는 전기 장치들을 보호하여 수분으로 인해 발생는 오작동, 쇼트 등을 방지할 수 있다. 또한, 온도와 수분에 매우 민감한 생산 공정에서 영구적인 실내 기후 조건을 모니터링할 수 있어서 품질 보증의 수단으로도 사용될 수 있다.

ifm의 습도 센서 LDH29 시리즈는 설치된 전기 장치들과 민감한 생산 공정의 투명성과 안전성을 제고한다.
ifm의 습도 센서 LDH29 시리즈는 설치된 전기 장치들과 민감한 생산 공정의 투명성과 안전성을 제고한다.
[습도 센서 QR 코드_컬러]
[습도 센서 QR 코드_컬러]
생산 공정의 컨트롤 캐비넷
자동화된 생산 시스템에서 특히 전기와 습기는 서로 엄격히 분리되어야 한다. 하지만, 식품 산업과 같은  위생 조건에서의 공정은 빈번한 세척 작업으로 인해 컨트롤 캐비닛에 습기가 침투할 수 있다. PG 피팅, 에어슬릿, 씰링결함, 적절하게 닫히지 않은 도어로 인해 대부분이 발생한다. 만일 내부로 침투한 습기가 감지되지 않고 남아 있다면 이는 부식을 초래할 수 있으며 누출되는 하우징은 더 이상 물, 먼지, 오염과 같은 외부의 영향으로부터 내부의 전자부품을 충분히 보호할 수 없다. 또한, 전자 부품들은 부식, 응축수로 인해 상당한 손상을 입게 되어 계획되지 않은 비용집약적인 다운타임을 야기시킨다.

열 제거 기능의 부재로 인한 과열은 기기 손상과 후속되는 다운타임의 원인이 되기도 한다. ifm의 습도 센서를 이용하면 컨트롤 캐비닛 내부를 지속적으로 모니터링할 수 있게 되어 열이나 습기가 증가할 때 유지보수 직원이 이를 감지하여 대응할 수 있으므로 생산 손실을 미연에 방지할 수 있다.

컨트롤 캐비닛은 항상 습기가 침투할 수 있다. ifm의 습도 센서를 이용하면 컨트롤 캐비닛 내부를 지속적으로 모니터링할 수 있다.
컨트롤 캐비닛은 항상 습기가 침투할 수 있다. ifm의 습도 센서를 이용하면 컨트롤 캐비닛 내부를 지속적으로 모니터링할 수 있다.

About 이상준 기자

생산제조인을 위한 매거진 MFG 편집장 이상준입니다. 대한민국 제조업 발전을 위해 일합니다.

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