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가공 단계별로 짚어본 금형 측정 POINT

February 28 2019
레니쇼 QC 20-W 볼바

금형 품질의 신뢰도와 직결되는 측정은 모든 가공 단계에서 꼭 거쳐야 할 필수 과정이다. 금형 형상이 복잡해지고 높은 수준의 가공 정도를 요구하다 보니 수 μm 이내의 정밀 치수까지 검사해야 한다. 매우 까다롭고 어려운 작업이지만, 레니쇼는 금형 가공 공정을 4단계로 구분해 생산성을 유지하면서도 품질을 높일 수 있는 금형 측정 솔루션을 제안한다. 단계별로 …

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[금형 X 3D 프린터 ②] 금형 보수, 아직도 수작업으로 하세요?

February 28 2019
실린더 헤드에 3D 프린팅하는 모습

절삭 가공으로 금속을 깎아 만든 금형과 대표적인 적층 제조 장비인 3D 프린터가 만난다면? 금형과 3D 프린터가 만나 만든 두 번째 시너지 효과는 손쉬운 금형 보수와 잦은 금형 설계 변경에 대한 대응이다. 금형을 반복적으로 사용하다 보면 닳아 없어진 부분, 긁힌 부분, 조각이 떨어져 나간 부분이 생기기 마련이다. 금형의 손상은 곧 제품의 …

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[금형 X 3D 프린터 ①] 금형 냉각 시간을 획기적으로 줄이는 방법

February 28 2019
3DXpert으로 설계한 B&J specialty 제품의 형상 적응형 냉각 채널

절삭 가공으로 금속을 깎아 만든 금형과 대표적인 적층 제조 장비인 3D 프린터가 만난다면? 3D 프린터는 금형의 기존 설계나 제조 과정에서 마주치는 문제와 한계를 극복하는 해법을 제공한다. 금형과 3D 프린터가 만나 만든 첫 번째 시너지 효과는 냉각 시간을 획기적으로 줄여주는 것이다. ‘형상 적응형 냉각 채널(Conformal Cooling Channel)’은 기존의 제한된 냉각 채널로 …

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