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[소재별 절삭 가공 팁②] 이 문제에는 이렇게 대응해보세요

공정에 따른 최적의 공구와 절삭 조건을 추천하는 발터의 GPS

“두산 Mynx 550 기종으로 임가공을 하고 있는 업체입니다. 평소 알루미늄이나 황동 등의 소재를 주로 가공하는데, 가끔 나크나 인코넬 등 난삭재의 형상 가공 주문이 들어와서 애를 먹고 있습니다. 난삭재 가공 시 공구 수명을 늘릴 수 있는 방법을 알고 싶습니다.”   임가공 업체를 운영하고 있는 질문자는 최근 난삭재 가공 때문에 골머리를 앓고 …

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[소재별 절삭 가공 팁①] 내열합금과 티타늄 가공이 어려운 이유는?

내열합금의 낮은 열 전도율은 가공 부위에 높은 열을 집중시켜 과도한 공구 변형과 이른 파손을 초래한다.

지난달 기본적인 가공 이론을 살펴본 기사에 이어, 이달에는 독자들이 실제 고민하고 있는 문제를 바탕으로 본격적인 가공 팁 전달에 나선다. 어려운 경기에 사업을 유지하려 이곳 저곳 수주를 받다보니 주로 다루던 소재 외에 낯선 소재를 가공해야 하는 일도 생기고, 제품 고성능화와 경량화로 난삭재 가공 요구도 늘어나고. 이에 따라 소재별 가공 노하우를 요구하는 …

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[샌드빅 코로만트와 함께하는 드릴링 공구 따라잡기 ②] 드릴링 이론(하)

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*본고는 MFG 콘텐츠를 온라인 기사로 재발행한 것입니다. 원본은 MFG(구 Manufacturing) 2012년 9월호 기사를 통해 확인하실 수 있습니다.  지난 드릴링 기사가 나간 이후 많은 독자들의 문의가 있었다. 가공의 효율성, 가공 깊이, 가공 재질에 따른 공구의 선택… 대부분의 궁금증은 지면을 통해 해결할 수 있도록 기사화할 예정이다. 그런데 왜 유독 드릴링 가공에 대한 질문이 많은걸까? 그건 아마도 드릴링 가공이 다양한 …

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[제조업의 메탈 3D 프린팅 활용법②]3D 프린팅으로 풀리지 않던 매듭 풀어버린 의료, 항공 산업

F15K 엔진의 고압 터빈 슈라우드 서포트는 3D 프린팅 기술을 활용한 이종 소재 적층으로 마모 부위 보수는 물론 물성치 향상까지 달성했다.

지난 8월 소개했던 자동차 산업의 메탈 3D 프린팅 활용 사례에 이어 국내 3D 메탈 프린팅 전문 기업 인스텍(InssTek)과 함께하는 두 번째 기사. 기존의 제조 방식으로는 해결할 수 없었던 고가 부품의 상당한 제작 기간과 비용 문제에 3D 프린팅을 활용한 색다른 관점으로 접근한 의료 및 항공 산업의 사례를 소개한다. 3D 프린팅 분야의 …

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MAGNIX-brother Showcase “Focus on Productivity”

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올해로 창립 40주년을 맞이한 동양마그닉스가 고객과의 적극적인 소통을 위한 뜻깊은 행사를 개최했다. 올해로 2회째를 맞는 ‘MAGNIX-brother Showcase’다. 1977년 설립 이래 생산성과 정밀도를 모두 잡는 정밀 공작기계 개발 및 생산에 주력하여 고품질의 탭핑 센터를 국내 시장에 공급하고 있는 동양마그닉스는 이번 행사에서 두 가지 신제품을 최초로 공개하며 고객들의 눈길을 모았다. 생산성 업그레이드 …

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[한국기계전 Review] 세계 최초 개발 제품부터 스테디셀러까지

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올해 한국기계전에는 20개국 600개사가 2,400부스 규모로 참가 했다. 4차 산업혁명이라는 범산업적 화두와 함께 빠르게 변화하는 제조 환경 속에서도 문제 없이 대응 가능한 유연성 높은 솔루션들이 대거 소개되었다. 이와 함께 제조업계의 영원한 과제인 품질 향상 문제와 관련해서도 높은 정밀도와 안정성을 자랑하는 다수의 제품이 출품되며 눈길을 모았다. 지금부터 한국기계전에 출품되었던 주요 제품들에 …

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[최적의 절삭 조건에 대한 가장 당연한 이야기①] 최적의 조건, 그 기준은?

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매년, 매달, 매일, 매시간 제조 현장에서는 수많은 문제들이 발생한다. 본지가 지난 9월 실시한 설문 조사를 통해 접수 받은 문제들을 살펴보면 인력 관리나 자금 문제부터 시작해서 제품 개발의 어려움, 신소재 가공에 대한 정보 부족 등 분야도 내용도 다양하다. 하지만 진짜 문제는 업무 중에 맞닥뜨리는 어려움을 해결할 방법이 충분하지 않다는 것이다. 대다수의 …

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[최적의 절삭 조건에 대한 가장 당연한 이야기②] 공구 수명을 유지하려면?

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공구 수명을 연장하기 위해 절삭 조건을 낮게 설정하면 시간 당 생산성이 떨어지게 된다. 그러나 아래의 도식이 보여주듯이 절삭 조건이 일정 수준 이상을 넘어가게 되면 공구 수명이 너무 짧아져 공구 교체 및 가공 중단으로 발생하는 손실이 커진다. 따라서 경제적인 절삭 조건과 최대 생산을 위한 절삭 조건 사이의 고효율 범위를 지키는 것이 …

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급변하는 제조 환경에서도 흔들림 없는 최적화

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주어진 조건 아래서 최대 또는 최소의 값을 찾아 자원과 비용 효율성을 높이는 것을 최적화라고한다. 품질의 상향평준화 탓에 갈수록 치열해지는 경쟁 상황 속에 생산 공정의 ‘최적화’는 그야말로 가장 든든한 무기다. CNC 장비의 시뮬레이션, 검증 및 최적화 소프트웨어인 베리컷 역시 오랜 시간 업계에서 인정받아온 가공 최적화 솔루션이다. 난삭재 가공이 많은 항공 산업에서 특히 …

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[제조업 정보 공유 현황 조사 부록] 제조인이 겪고 있는 문제는?

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이번 특집은 ‘제조업 내 정보 공유’와 관련해 정보 공유가 얼마나 활발히 이루어지고 있는지를 중심으로 살펴 보았다.  MFG가 실시한 설문조사에서는 이러한 내용 외에도 실제 제조인들이 고민하고 있는 문제는 무 엇인지 구체적으로 물어보기도 했다. 과연 제조인들은 어떤 문제를 고민하고 있을까? 가공, 난삭재, 뿌리 산업,공구수명 등의 기술적인 문제부터 원가절감, 4차 산업혁명 대응, 전문 …

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