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절삭가공

치공구에 대한 제조인의 인식은?

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제조 현장에서 가공물을 잡아주는 역할을 하는 기구를 치구 또는 치공구라고 한다. 이를 지그, 픽스쳐라는 용어로 부르기도 하는데 지그와 픽스쳐의 구분은 사실상 사라져 업계에서는 ‘지그/픽스쳐’라는 단어로 통용되고 있다. 치공구는 용도에 따라 크게 전용 치구와 범용 치구로 나뉘게 되는데 전용 치구는 특정한 제품에 맞춤형으로 제작되는 경우로 보통 고가이며 주로 양산에 사용된다. 반면 …

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이런 클램프도 있었다니! – 번거로움을 없앤 할더의 매뉴얼 클램프들

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  유압이나 공압, 전기의 힘을 사용하지 않는 클램핑 장치를 ‘매뉴얼 클램프’라고 부른다. 일반적으로 현장에서는 U자 형태 또는 막대형 클램프와 같이 단순한 클램프가 많이 사용되고 있다. 하지만, 공작물의 형상이나 재질, 두께 등에 따라 다양한 변수가 발생하게 되고, 단순한 클램프만으로는 공작물을 고정하기 어렵거나 시간이 오래 소요되고, 때로는 가공 중에 문제가 발생하기도 한다. …

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강력한 클램핑의 기본 – 기상천외한 룀헬드의 다기능 유압 클램프

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강한 클램핑력을 유지해야 하는 상황에서는 주로 유압을 사용한 클램핑 장치를 사용한다. 유압 외에도 공압 또는 최근에는 전기를 사용하기도 한다. 룀헬드의 유공압 및 전기 클램프 중 주요한 기능과 기술을 가진 제품을 살펴본다.  스윙 클램프 – 워크 삽입이 원활하도록 가장 많이 사용되는 유압 클램핑 방식은 위에서 아래로 체결하는 힌지 방식이지만, 클램핑 공간이 …

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생산 유연성 증대로 장비 가용성 최대화 – STARK 社의 Zero Point System

BMW는 실린더 하우징 가공에 제로 포인트 시스템을 이용한 다이렉트 클램핑을 사용하고 있다.

50대의 공작기계를 가지고 자동차 엔진 부품을 생산하는 생산 현장이 있다고 생각해보자. 이 공장에서는 3개 모델의 엔진 블록을 생산하는데, 생산 계획에 따라 가공 품목이 바뀌기 때문에 치구를 교체해야 하는 상황이 수시로 발생하고 있다. 그런데, 치구를 교체하는 과정에서 원점을 맞추는 셋업 타임이 짧게는 30분, 길게는 2시간까지 소요된다. 공작기계 베드에 치구를 장착하고 공작물을 …

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5축 가공에는 5축 용 바이스를 – HILMA 社의 5축 바이스 MC-P

맞춤형 죠(왼쪽), 표준형 죠(오른쪽)를 설치한 MC-P 5축 바이스

5축 가공에 있어서 간섭 없는 클램핑은 생산성 및 가공 품질과 관련한 중요한 기술 요소 중 하나다. 간섭을 피해 5축 가공이 가능해지려면 가공물의 끄트머리만 잡은 상태로 가공이 가능해야 하는데, 4mm 정도의 얇은 부위만 파지한 상태로 가공할 경우 진동이나 변형이 발생하거나 최악의 경우 소재가 이탈할 수도 있다. 이러한 문제 없이 5축 가공을 …

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디엠지모리 테크데이 2019

5축 밀링 머신의 베스트셀러인 DMU 50 3세대의 실가공 시연.

디엠지모리 코리아가 안양 소재 테크센터에서 지난 10월 23일부터 25일까지 3일간 자사의 다양한 장비를 시연하고 세미나를 통해 협력사의 솔루션을 소개하는 ‘DMG MORI TECH DAYS 2019’’(이하 테크 데이)를 개최했다. 이번 행사에 참여한 제조 현장 종사자들은 쇼룸에 전시된 장비를 직접 체험해보고 전문가와 기술 및 솔루션에 관한 정보를 공유했다. 방대한 공작기계 라인업을 갖춘 디엠지모리 …

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파워척을 이용한 워크 홀딩 :: 알고 보면 중요한 절삭 가공 요소 – 워크 홀딩 ①

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가공 시 발생하는 진동은 가공물의 품질과 공구의 성능에 치명적인 영향을 미친다. 선삭 가공에 사용되는 인서트의 경우 높은 내마모성으로 가공 시 발생하는 열과 압력을 견뎌낼 수 있으나 충격에 약하므로 지속적인 진동은 공구의 수명을 단축시키게 된다. 진동을 개선하기 위해 가공 속도와 인서트의 재종, 모양, 절입각 등 다양한 가공 변수들을 조정할 수 있지만 …

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파워척 유지 보수의 핵심 :: 알고 보면 중요한 절삭 가공 요소 – 워크 홀딩 ②

소프트 죠를 성형할 때 가공물이 단면에 밀착되어 기준면을 생성할 수 있도록 단면과 경을 모두 가공한다.

가혹한 가공 환경에 노출되는 척은 그 용도에 맞게 설계되고 제작되지만 안전하고 오래 사용하기 위해서는 유지 보수가 매우 중요하다. 삼천리기계 이종열 부장은 “척은 제품 불량이 많지 않다. 삼천리기계가 접수하는 척의 고객서비스 중 절반 이상은 그리스 주입을 하지 않아 발생하는 문제이고, 소프트 죠의 성형과 관련된 이슈 등 전체의 90% 이상은 유지 관리와 …

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부상을 최소화 한 파워바이스 :: 알고 보면 중요한 절삭 가공 요소 – 워크 홀딩 ③

대중적으로 널리 쓰이는 제품은 파워바이스다. 삼천리기계의 베스트셀러 PCV-160.

바이스는 범용 밀링 혹은 머시닝센터에서 가장 기본적으로 널리 쓰이는 클램프 장치이다. 바이스는 머신바이스, 메카바이스(유압바이스), 파워바이스 등으로 분류되며 현재 대중적으로 널리 쓰이는 제품은 파워바이스다. 파워바이스는 가볍게 핸들만 돌려주면 6톤에 달하는 힘을 발생해 공작물을 파악한다. 이는 내장된 중력장치 때문에 가능하다. 중력장치에는 디스크판스프링이 내장되어 있는데, 핸들을 돌리면 메인푸셔(쒜기)가 안쪽으로 들어가면서 큰 힘을 발생시키고 …

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‘다재다능’한 로터리 테이블 :: 알고 보면 중요한 절삭 가공 요소 – 워크홀딩 ④

삼천리기계의 멀티 스핀들 틸팅 로터리 테이블 MTR2로 자동차 너클을 가공하는 모습.

로터리 테이블은 분할, 등분, 반복 등의 인덱싱 기능을 수행하는 장치로 X, Y ,Z 축의 3축을 이용하는 기존 머시닝센터에서 가공의 난이도가 있는 제품을 가공할 때, 1축(회전축) 로터리 테이블 혹은 2축(회전축, 경사축) 로터리 테이블을 적용해 4축 또는 5축 가공을 가능하게 해주는 부가 장치다. 로터리 테이블은 장비 도입과 함께 구매하는 경우도 있고, 필요에 …

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