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절삭가공

내 거친 가공과 불안한 눈빛과 이를 해결하는 솔루션

솔루션 소개 뒤에 이어진 가공 시연은 참가자들의 많은 관심을 모았다.

가공물을 거칠게 절삭하는 것을 가리키는 황삭(rough machining). 완성된 제품의 정밀도를 결정하는 것이 정삭이라면, 황삭은 가공생산성에 많은 영향을 미친다. 그렇다고 해서 무작정 절입량과 이송 속도를 높이는 것이 능사는 아니다. 가공 시간은 줄일 수 있을지 몰라도 공구와 장비에 부담을 줘 가공 비용 면에서 손해가 될 수 있기 때문이다. 그렇다면 가공 시간과 비용, …

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3D 프린팅 기술로 만든 KOMET의 PCD 밀링커터

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지난 9월 열린 독일 금속가공박람회(AMB 2016)에서 선구적이면서 혁신적인 공구가 소개되었다. 바로 3D 프린팅 기술(적층가공, Additive Manufacturing)로 만든 KOMET의 PCD 밀링커터다. 사실 3D 프린터로 만든 제품은 강도와 표면조도가 좋지 않다는 인식이 있다. 하지만 이 공구를 통해 그 고정관념은 깨질 것이다. 기존 제조 방식으로 만든 공구보다 강하고 가벼우며 더욱 최적의 디자인을 가졌기 …

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[DMG MORI Open House Preview] 미리 가보는 첨단 제조기술의 현장

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DMG MORI Korea가 11월 9일부터 12일까지 경기도 안양 본사 테크 센터를 새롭게 오픈해 본격적으로 한국 시장을 공략한다. Grand Opening 이후에는 일반 고객을 대상으로 오픈하우스를 개최해 DMG MORI의 최첨단 제조 기술을 선보인다. DMG MORI는 이를 통해 한국 시장 고객과의 스킨십을 더욱 강화할 수 있을 것으로 기대하고 있다. 이번 오픈하우스에서 공개될 DMG …

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발상의 전환으로 정밀도와 효율성을 달성하는 법!

흑연 가루, 난이도 높은 작업, 불편한 자세, 산재의 위험…. 흑연 전극 가공을 위해 흑연을 공작기계에 고정할 때 발생하는 문제들이다. 이러한 불편함 때문에 정밀도와 속도 저하는 물론 작업자의 안전까지 위협하니, 큰문제가 아닐 수 없다. 그런데 발상의 전환으로 이 문제를 해결한 솔루션이 있다. 그것은 무엇일까? 문제가 무엇인가? 보통 흑연전극을 NC나 EDM에서 가공할 …

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찾았다, 반했다! 한층 진화한 공구

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열심히 가공했지만, 그 결과물이 만족스럽지 않다. 가공 중 칩이 자꾸 말리면서 절삭을 방해했고, 공구는 얼마 쓰지도 않은 것 같은데 벌써 교체해야 한단다. 간신히 마무리 가공 공정을 마쳤지만 피삭재 면조도도 영 마음에 들지 않는다. 이런 부분들을 말끔히 해결할 수 있는 공구, 어디 없을까? 궁금하다면 코오로이의 선삭용 써메트인 CC1500, CC2500을 주목하자. CC1500과 …

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대형 공작물의 가공 품질 향상을 위한 솔루션

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. . 최근 공구, 금형, 항공·우주산업 등 분야를 막론하고 대형 공작물의 형상이 복잡해지는 경향을 보이고 있다. 이에 DMG MORI는 독일 프론튼에서 개최된 오픈 하우스에서 2세대 머신 DMU 210 P와 초대형 머신 DMU 600 G linear를 세계 최초로 선보였다. 이로써 DMG MORI는 다양한 크기의 제품을 가공할 수 있는 폭넓은 포트폴리오를 갖추게 …

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기본 단계 가공을 위한 이상적인 설비는?

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DMG MORI는 디자인과 성능이 획기적으로 개선된 기본 단계의 절삭 가공용 장비들을 선보였다. 바로 수직 머시닝 센터 ecoMill V 시리즈와 범용 선반 ecoTurn 450이다. 이로써 DMG MORI는 초급 단계부터 하이엔드 가공에 이르기까지 더욱 넓은 범위의 수요를 만족할 수 있게 되었다. 그렇다면 어떤 점이 획기적으로 개선되었다는 것일까? 수직 머시닝 센터 ecoMill V …

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난삭재 가공도 맞들면 낫다

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FY16 Kennametal High Performance Partner Conference 자동차를 개발하는 데 있어 출력이면 출력, 연비면 연비, 둘 중 하나만 선택하던 시대는 지나갔다. 이제 연비와 환경 모두 사로잡지 못하면 소비자로부터 외면받을 수밖에 없다. 문제는 두 마리 토끼를 잡기 위해서는 난삭재 가공을 피해갈 수 없다는 점이다. 이에 한국케나메탈은 지난 5월 20일 레니쇼코리아, 한국훅스윤활유와 함께 …

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