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5축 가공, 망설일 필요 없는 이유 – 두산공작기계가 제안하는 5축 가공 솔루션

DVF 5000의 가공 모습. 동시5축 장비는 분할 5축까지 지원하지만, 분할 5축기는 동시 5축 가공이 불가능하다. 장비 도입 시 수행할 가공 형태에 따라 동시 5축 사용 여부를 결정해야 한다.

얼마전 경기도의 한 가공기업 대표는 “5축 가공 좋은 건 알겠는데 너무 어려워서 할 사람이 없고, 5축 가공기가 정밀하지 않다는 이야기도 있더라”면서 5축 가공 도입에 망설이는 이유를 토로했다. 2019년 현재, 그것도 대한민국에서 아직도 5축 가공은 먼 이야기 일까? 두산공작기계의 5축 가공 전문가와 설계자로부터 5축 가공의 현주소에 대해 직접 알아본다. 우리는 점점 …

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중노동(重勞動) 없앤 진정한 자동화 – 아마다의 TK 로더를 이용한 자동화 솔루션

데모에서 TK 로더가 제품을 집적하고 있다.

최근 레이저 시장이 CO2에서 파이버 레이저로 전환되면서 가공 속도가 CO2 대비 많게는 5배까지도 빨라지고 있다. 가공 기업들이 파이버 레이저를 도입하면서 비약적인 생산성 향상을 기대하는 것은 당연하다고 볼 수 있다. 반면, 빨라지는 가공 속도에 맞춰 완성된 워크를 배출하는 작업도 함께 빨라져야 하는데, 종전 방식으로 사람이 워크를 배출하다 보면 작업 속도를 따라가지 …

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12kW 파이버 레이저 공식 출시 – 바이스트로닉 고객의 날 행사

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바이스트로닉코리아(이하 바이스트로닉)는 11월 15일 안양 본사에서 제5회 바이스트로닉 고객의 날 (Customers’ Day)를 개최해 새로운 고출력 파이버 장비인 ByStar Fiber 12kW를 공식 출시했다. 지난 6월 유럽 출시에 이어 이번 고객의 날 행사를 통해 국내 최초로 일반 소비자에게 소개되는 파이버 레이저 12kW는 더욱 높아진 생산성과 검증된 가공 안정성 및 뛰어난 후판 절단 …

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CoroDrill® DS20 – 깊이의 새 역사를 쓰다

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7년간의 개발 끝에 탄생한 CoroDrill® DS20은 깊은 고정밀 드릴링의 벤치마크가 될 것으로 기대된다. 숫자 자체만 생각해보면 5에서 7로의 변화는 그리 대수롭지 않은 일이다. 하지만 2019년 10월 새로운 CoroDrill DS20 교환형 인서트 드릴 제품군을 출시한 샌드빅 코로만트에 5xDC에서 7xDC로의 발전은 회사와 제품을 위한 엄청난 도약이다. CoroDrill DS20은 4–7xDC 범위로 출시되며, 탄생한지 …

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CoroDrill® DS20 개발 스토리 – 7년의 시간

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새로운 CoroDrill DS20과 같은 프로젝트를 완수하려면 전문 기술자로 구성된 팀이 필요했다. 그리고 이 기술자들이 만족할 만한 가장 길고 안정적인 교환형 인서트 드릴을 출시하기까지는 거의 7년이 걸렸다. 드릴이라고 다 같은 드릴이 아니다. 편향이나 과열 없이 한 번에 자기 직경의 7배나 깊은 홀을 가공할 수 있는 깊은 보링 교환형 인덱스 드릴은 특히 …

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Seco Tools, 안전한 초합금 가공을 위한 CW100 세라믹 인서트 제품군 확대

CW100 세라믹 인서트

초내열 합금(HRSA)으로 작업할 때 예측 불가능한 공구 수명 및 느린 황삭 가공 속도에 대한 솔루션을 찾는 제조업체들을 위해 Seco Tools는 매우 생산적인 Secomax™ CW100 세라믹 인서트 재종의 제품군을 확대했다. 새로운 휘스커 강화 형상이 특징인 이 세라믹 솔루션의 라운드 라인은 Inconel 718, Hastalloy, Waspaloy, MAR, Nimonic, Rene, Udimet 및 기타 HRSA를 …

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황삭의 최강자(King of Roughing), KOR™ 5 발표

칩 스플리터, 내부 쿨런트, 테이퍼드 코어 및 혁신적인 플루트 디자인을 통해 KOR 5는 알루미늄 기계 가공의 지형도를 바꿀 준비가 되어 있다.

Kennametal의 안전하고 강력한 초고속 KOR 5, 항공우주 분야 알루미늄 황삭의 새로운 경지 Kennametal이 고속 알루미늄 황삭의 최신 혁신 제품인 KOR 5 솔리드 초경 엔드밀을 발표했다. 항공우주 기계 가공의 생산성을 극대화하도록 설계한 이 5 플루트 엔드밀의 테이블 이송 속도는 일반적으로 사용되는 3 플루트 공구 대비 최대 66% 증가했다. 항공기 제조업체 및 …

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치공구에 대한 제조인의 인식은?

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제조 현장에서 가공물을 잡아주는 역할을 하는 기구를 치구 또는 치공구라고 한다. 이를 지그, 픽스쳐라는 용어로 부르기도 하는데 지그와 픽스쳐의 구분은 사실상 사라져 업계에서는 ‘지그/픽스쳐’라는 단어로 통용되고 있다. 치공구는 용도에 따라 크게 전용 치구와 범용 치구로 나뉘게 되는데 전용 치구는 특정한 제품에 맞춤형으로 제작되는 경우로 보통 고가이며 주로 양산에 사용된다. 반면 …

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이런 클램프도 있었다니! – 번거로움을 없앤 할더의 매뉴얼 클램프들

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  유압이나 공압, 전기의 힘을 사용하지 않는 클램핑 장치를 ‘매뉴얼 클램프’라고 부른다. 일반적으로 현장에서는 U자 형태 또는 막대형 클램프와 같이 단순한 클램프가 많이 사용되고 있다. 하지만, 공작물의 형상이나 재질, 두께 등에 따라 다양한 변수가 발생하게 되고, 단순한 클램프만으로는 공작물을 고정하기 어렵거나 시간이 오래 소요되고, 때로는 가공 중에 문제가 발생하기도 한다. …

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강력한 클램핑의 기본 – 기상천외한 룀헬드의 다기능 유압 클램프

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강한 클램핑력을 유지해야 하는 상황에서는 주로 유압을 사용한 클램핑 장치를 사용한다. 유압 외에도 공압 또는 최근에는 전기를 사용하기도 한다. 룀헬드의 유공압 및 전기 클램프 중 주요한 기능과 기술을 가진 제품을 살펴본다.  스윙 클램프 – 워크 삽입이 원활하도록 가장 많이 사용되는 유압 클램핑 방식은 위에서 아래로 체결하는 힌지 방식이지만, 클램핑 공간이 …

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