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기획) 5축 가공 – ‘19.12~’20.2

기발한 구조로 만들어낸 5축 가공의 신세계 – 현대위아의 수직형 동시 5축 머시닝센터 XF8500

고정밀 수직형 동시 5축 머시닝센터인 XF 시리즈의 설계를 그대로 이어받은 후속작 XF8500.

현대위아는 2010년 Hi-Mold560/5A 출시를 시작으로 5축 가공기를 판매해 왔다. 2013년 전세계 최고 수준의 연구진으로 이루어진 현대위아 유럽 연구센터를 오픈한 현대위아는 2016년 말 XF6300을 출시했다. 기계구조, 동시제어 등 기계의 기본적인 메커니즘 설계부터 시제품 조립까지 고품질의 제품생산을 위한 모든 분야에 만전을 기한 XF 시리즈는, 출시 후 1년 만에 그 동안 현대위아가 판매했던 …

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복잡한 5축 가공을 풀어주는 열쇠 – 5축 가공에 최적화된 씨마트론(Cimatron) CAM

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5축 CAM은 X/Y/Z축 이동과 더불어 5축 기계의 형식에 따라 A/B, A/C 혹은 B/C 방향을 축으로 해서 동시 혹은 부분적으로 테이블과 헤드 회전을 이용해 가공한다. 이 때문에 효율적인 가공 계획이 가능하고 이에 따른 가공 시간 단축 효과는 물론, 언더컷 영역 가공에서 불필요한 특수 공구 사용, 번거로운 가공 세팅 작업 시간 단축 …

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5축 가공 전문 컨설팅, MEP 솔루션 서비스

5축 가공에 대한 오랜 경험을 바탕으로 MEP 솔루션 서비스에서 컨설팅을 담당하는 마진선 MTS 대표

국내 제조 현장에는 5축 가공 시장에 대한 정보는 물론 5축 가공을 검토하는 생산 업체에게 필요한 장비 선정, 소프트웨어 사용, 워크홀딩 등 모든 분야에 대한 정보가 매우 제한적이고 정보 공유도 잘 안되고 있는 것이 현실이다. 5축을 위한 서비스 등장 이렇게 제한적인 5축 가공 분야의 정보를 현장에 적합하게 공유하고 적용시켜 5축 가공 …

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5축 가공의 마이스터 – 지멘스의 S840Dsl 컨트롤러

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    5축 가공을 수행할 때 CNC의 중요성은 더 커진다. 작업자나 CAM 프로그램으로는 한계가 있는, CNC 만이 할 수 있는 역할이 존재하기 때문이다. 이번 기사에서는 SIEMENS(이하 지멘스)의 최신 CNC인 S840Dsl의 동시 5축 가공 기능을 알아본다. 지멘스 CNC에서는 가공면 분할과 2차원 형상 가공을 복합적으로 수행하는 3+2축 가공을 CYCLE800(경사면 가공)으로, 3차원 자유곡면 …

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5축 가공, 컨트롤러가 가져야할 덕목은? – 하이덴하인 컨트롤러 TNC640

[그림1] TNC640

  MOVE/TURN/STAY 세 개의 직교축(X, Y, Z축) 방향으로 움직이는 3축 가공에서는 좌표계 회전이 이루어지지 않는다. 반면 5축 가공에서는 1°든 180°든 회전축이 이동한 만큼 좌표평면도 회전 한다. 이를 평면틸팅이라고 한다. 동시 5축 장비로 임펠러처럼 형상이 복잡한 제품을 가공하는 모습을 본 적 있을 것이다. 이때 공구 끝은 가공물이 어떤 방향으로 회전하든 가공물 …

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볼바를 이용한 TCP 자가 진단, 레니쇼 TRACE – 내 기계는 내가 직접 점검하고 관리한다!

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동시 5축 가공에서 공구 선단점 제어란? 동시 5축 가공의 경우 회전축과 직선축의 상대 거리가 일정하게 유지되는 조건하에서, 축이 함께 움직이면서 가공한다. 이때 공구 선단점 제어라는 컨셉을 사용하는데, 테이블 위 공작물의 특정 위치와 공구 끝단의 위치를 일정하게 유지하면서 회전축이 이동해도 공구 선단점이 지령한 이송속도로 직선이동을 하는 것처럼 각축을 제어하면서 가공한다는 개념이다. …

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블룸노보테스트의 회전축 중심 보정 소프트웨어, KinematicsPerfect

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3축 장비의 경우는 X, Y, Z축에 대한 피치와 백래쉬만 점검해도 어느 정도 정밀도를 보장받을 수 있다. 하지만 두 개의 회전축이 부가되는 5축은 추가적으로 회전축의 중심이 정확하게 유지되는지, 정확한 원을 그리면서 회전하는지를 추가로 점검해야 한다. 현장에서는 보통 시편 가공을 통해 정밀도를 체크하는데, 5축 가공기를 3축, 3+2축, 동시 5축으로 각각 가공해 보아 …

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5축 가공, 망설일 필요 없는 이유 – 두산공작기계가 제안하는 5축 가공 솔루션

DVF 5000의 가공 모습. 동시5축 장비는 분할 5축까지 지원하지만, 분할 5축기는 동시 5축 가공이 불가능하다. 장비 도입 시 수행할 가공 형태에 따라 동시 5축 사용 여부를 결정해야 한다.

얼마전 경기도의 한 가공기업 대표는 “5축 가공 좋은 건 알겠는데 너무 어려워서 할 사람이 없고, 5축 가공기가 정밀하지 않다는 이야기도 있더라”면서 5축 가공 도입에 망설이는 이유를 토로했다. 2019년 현재, 그것도 대한민국에서 아직도 5축 가공은 먼 이야기 일까? 두산공작기계의 5축 가공 전문가와 설계자로부터 5축 가공의 현주소에 대해 직접 알아본다. 우리는 점점 …

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도대체 회전축에 무슨 일이 있길래 – 레니쇼 AxiSet™ Check-Up을 이용한 피봇 오차 교정 실습

컨트롤러에 설치한 AxiSet™ Check-Up 매크로 소프트웨어가 사이클을 시작하면 원점(C0)부터 측정을 시작한다. 터치 프로브가 데이텀볼에 접촉하면서 측정. 실습에 사용한 프로브는 레니쇼의 OMP400.

5축기의 장점과 효용을 바탕으로 생산성을 유지하기 위해서는 장비의 정도 유지가 필수적이다. 보유한 장비의 정밀도 수준은 천차만별이겠지만, 있는 장비를 가지고 최대한 성능을 뽑아내기 위해 주기적으로 진행하는 정도 검사를 통해 장비의 상태를 일정하게 유지하고, 경우에 따라서는 장비의 정도를 업그레이드하기도 한다. 레니쇼의 AxiSet™ Check-Up 소프트웨어와 데이텀볼, 프로브를 이용해 5축기 정도에 가장 큰 영향을 …

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회전축 중심, 작은 실수가 큰 오차를 낳아 – 하이덴하인의 회전축 중심 보정 솔루션 KinematicsOpt

KinematicsOpt 기능은 3D 터치프로브와 캘리브레이션 볼을 이용해서 측정한다.

가장 이상적인 것은 물리적으로 완벽하게 정밀한 장비이다. 하지만 현실적으로는 요구되는 정밀도를 얻기 위해 가장 효율적인 방안을 모색할 수밖에 없다. 컨트롤러를 이용한 공간 오차 보정이 현실적인 대안이다. 5축 가공에서 가장 신경을 써야하는 부분이 피벗 센터(pivot center), 즉 회전축 중심이다. 좌표계를 정확히 연산하기 위해서는 컨트롤러가 알고 있는 회전축 중심과 실제 중심이 일치해야 …

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