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케나메탈, HPR 솔리드 초경 드릴 출시

케나메탈이 주철 피삭재의 고성능 드릴 가공을 위한 HPR 드릴로 솔리드 초경 드릴의 포트폴리오를 넓혔다. 모든 ISO-K 소재에서 최대 8 x D의 고속 및 고이송 드릴 가공을 위해 설계된 HPR 드릴은 가장 높은 절삭 매개변수에서도 탁월한 홀 진직도를 제공한다.

우수한 기능
이 드릴의 특허받은 포인트 시닝, 특별한 홈 디자인 및 143° 포인트 각은 탁월한 셀프 센터링 기능을 제공하고 추력을 줄여 최고 이송 속도에서도 드릴의 진직 가공성을 향상 시킨다. 또한 4개의 마진 랜드는 교차 홀과 경사진 출구 면을 드릴 가공할 때 안정성을 극대화한다. 특허받은 코너 반경은 공구 수명을 크게 개선하고 탁월한 홀 품질을 제공하여 IT9 ~ IT10의 홀 공차 범위를 충족하는 동시에, 홀에서 나올 때 피삭재의 치핑을 효과적으로 제거한다. 

케나메탈의 제품 관리자인 프랭크 마틴(Frank Martin)은 “드릴의 저추력 포인트 설계는 이상적이지 않은 클램핑 조건이나 얇은 벽면의 가공 작업, 또는 단순히 스핀들 파워가 제한 요소인 경우 사용자가 이 드릴을 적용할 수 있는 옵션을 제공한다.”고 설명했다. 이 새로운 드릴은 광범위한 테스트를 통해 이러한 유형의 문제는 물론 대량 주철 작업을 위한 솔루션을 제공함을 보여주었다.

홀 진직도를 극대화하기 위한 저추력 드릴 포인트 설계
홀 진직도를 극대화하기 위한 저추력 드릴 포인트 설계

뛰어난 내마모성
독점 기술을 이용한 이 드릴의 AlTiN/AlTiSiN 다층 코팅은 회주철, 연성 철, CGI, ADI 및 GGG를 드릴 가공할 때 발생하는 극심한 마모와 높은 열 부하를 견뎌낸다. 또한 새로운 코팅은 이러한 까다로운 재료에서 흔히 볼 수 있는 개재물과 기공에도 저항성이 있다. 초고광택 플루트와 넓은 플루트 단면은 효율적인 칩 배출을 촉진하고 열과 그에 따른 열 충격을 더욱 줄여준다.

새로운 HPR 드릴은 표준 내부 쿨런트 및 DIN 6535 및 69090-03 MQL(최소 윤활 가공) 인터페이스와 함께 제공된다. 이러한 기능을 통해 습식 또는 건식 가공 조건에서 탁월한 성능을 보여준다.

마틴은 “HPR 드릴은 다량의 홀을 드릴 가공하거나 모든 유형의 주철 피삭재에서 나타나는 일반적인 문제를 극복하기 위한 분명한 해결책”이라고 밝혔다.

긴 공구 수명과 탁월한 홀 품질을 위한 특허받은 코너 반경은 물론 원활한 칩 배출을 위한 넓은 플루트 단면과 4개의 마진 랜드로 교차 홀 및 경사진 출구면 드릴 가공 시 안정성을 극대화했다.
긴 공구 수명과 탁월한 홀 품질을 위한 특허받은 코너 반경은 물론 원활한 칩 배출을 위한 넓은 플루트 단면과 4개의 마진 랜드로 교차 홀 및 경사진 출구면 드릴 가공 시 안정성을 극대화했다.

About 이상준 기자

생산제조인을 위한 매거진 MFG 편집장 이상준입니다. 대한민국 제조업 발전을 위해 일합니다.

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