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제조 능력이 두 배로 뛰었다면? 샌드빅 코로만트의 제조 능력 향상 기업 사례

영국의 고급 시계 제조 업체 Bremont는 샌드빅 코로만트와 DMG MORI의 전략적 파트너십을 최대한 활용하여 턴키 제조 셀을 도입, 공장의 생산 능력을 두 배나 증가시켰다.

고급 시계 제조 업체 Bremont Watch Company는 영국 제조업의 대표적인 성공 사례이다. 2002년 닉 잉글리시(Nick English)와 자일스 잉글리시(Giles English) 형제가 설립한 Bremont는 항공 부문에 사용되는 인증 크로노미터를 전문적으로 제조하는 회사로, 영국 옥스퍼드셔주 헨리온템스에 위치한 Bremont 본사에서 시계를 조립하고 충격 및 품질 테스트를 수행한다. 스테인리스강으로 된 뒤판이나 케이싱 같은 주요 부품은 차로 몇 분 거리에 있는 공장에서 생산한다.

Bremont는 높은 수요를 충족하고 6종의 새로운 시계 디자인을 출시하기 위해 생산 능력을 증가시켜야 했다.
Bremont는 높은 수요를 충족하고 6종의 새로운 시계 디자인을 출시하기 위해 생산 능력을 증가시켜야 했다.

Bremont는 높은 수요를 충족하고 6종의 새로운 시계 디자인을 출시하기 위해 생산 능력을 증가시켜야 했다. 이를 위해 Bremont는 샌드빅 코로만트의 공구 패키지가 장착된 DMG MORI의 최첨단 5축 머시닝 센터 NTX 1000을 구매했다. 

이 프로젝트는 6개월 동안 진행되었는데, 샌드빅 코로만트 영국 가공 기계 솔루션 팀의 가공 기계 투자 전문가 매튜 베이츠(Mathew Bates)는 “처음부터 목표는 ‘시작부터 올바른’ 솔루션을 제공하는 것이었다.”라고 말했다. 그는 “우리는 Bremont가 새로운 시스템을 바로 사용할 수 있기를 바랬고, 적절한 공구를 선택하기 위해 DMG MORI 전문가들과의 긴밀한 협력이 필요했다.”라고 밝혔다. 

6종의 새로운 시계를 생산해야 한다는 사실을 알고 있었던 베이츠는 “도면이 준비되자마자 DMG MORI의 전문가들과 만나 표준 공구 목록을 작성하고 어떤 스페셜 공구가 필요한지 결정했다.”라고 밝혔다.

365일 24시간 작동을 위한 통합 자동화
DMG MORI의 NTX 1000에는 Coromant Capto® 공구 38개를 위한 매거진이 장착되어 있고, 공구 수를 76개까지 확장할 수 있었다. 이 턴밀 장비는 5축에서 선삭과 고속 밀링을 동시에 수행하는 데 아주 적합하다. 또한 바 로더 덕분에 작업자가 조작할 필요 없이 365일 24시간 다양한 스테인리스강 부품을 생산할 수 있다. 

 샌드빅 코로만트의 공구 패키지가 장착된 DMG MORI의 최첨단 5축 머시닝 센터 NTX 1000
샌드빅 코로만트의 공구 패키지가 장착된 DMG MORI의 최첨단 5축 머시닝 센터 NTX 1000

공구, 기계, 자동화, 프로그램 등 필요한 모든 것을 단일 공급자가 제공
DMG MORI의 전문가 프레데릭 숏트(Frederick Shortt)와 개발팀은 장비를 설치하기 전에 베리컷( Vericut)의 CAM 시스템으로 수치 제어(NC) 프로그램을 작성해 시뮬레이션했다. 그는 “샌드빅 코로만트와 함께 최대한 적은 수의 공구가 필요하도록 모든 프로그램을 최적화했다.”라고 말했다. 다시 말해 Bremont는 반드시 필요한 것만 구매할 수 있었던 것이다. 이 모든 것이 설치 전에 이루어졌기 때문에 Bremont는 첫날부터 생산을 시작할 수 있었다. 

“최적화를 위한 공동의 노력 덕분에 Bremont는 모든 초기 문제를 최소화하고 투자로부터 신속히 수익을 창출할 수 있었다.”라고 샌드빅 코로만트 북유럽의 전략 담당 디렉터인 제임스 라이스 데이비스(James Rhys-Davies)는 설명했다. 그는 “이러한 턴키 솔루션에 대한 요구는 꾸준히 증가할 것이다. 예비 비용이 다소 높은 경우도 있지만, 신속한 투자 수익(ROI) 창출과 기계 가용성 극대화라는 이점 때문에 이러한 턴키 생산 셀은 매우 매력적인 옵션이 될 수 있다. 일반적으로 부품당 비용이 훨씬 낮기 때문이다.”라고 말했다.

3 ~ 5 µm의 공차
새 장비를 설치한 후 Bremont는 계획에 따라 즉시 시계 부품의 완전한 생산을 시작할 수 있었다. Bremont 생산 매니저 말콤 켄트(Malcolm Kent)는 결과에 매우 흡족해했다. 그는 “우리는 각 부품이 생산되는 속도와 우수한 품질에 놀랐다.”라며, “우리는 공차가 3 ~ 5 µm인 매우 복잡한 부품을 생산하고 있으며, 품질과 정밀도가 가장 중요하다. NTX 1000과 샌드빅 코로만트의 공구 덕분에 공정에서 전혀 문제가 발생하지 않았다.”라고 말했다.

About 이상준 기자

생산제조인을 위한 매거진 MFG 편집장 이상준입니다. 대한민국 제조업 발전을 위해 일합니다.