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더 큰 힘, 더 빠른 회전이 필요할 때 – 하이머의 툴링 솔루션

척은 장비 스핀들과 공구를 최적으로 결합하는 역할을 한다.
난삭재는 다른 가공보다 더 큰 힘과 빠른 회전이 필요한 만큼 회전 불균형에 영향을 더 많이 받는다.
결국 불균형을 없애기 위한 척의 역할이 더 커질 수밖에 없는 것이다. 이를 위한 하이머의 대응을 살펴본다.

오랜 기간 툴 홀딩 경험과 기술 노하우를 쌓은 하이머는 난삭재 가공에 최적의 솔루션을 제공하고 있다. 특히 하이머는 독자적인 열박음척을 개발해 항공 산업에서 표준 홀더로 자리매김 했다. 하이머의 열박음척은 열을 가할 경우 팽창되는 원리를 이용해 공구를 삽입하고 클램핑하는 방식을 적용했다. 하이머 문영지 과장은 “난삭재는 다른 가공보다 더 큰 힘과 빠른 회전이 필요한 만큼 회전 불균형에 영향을 받는다. 이런 가공 상의 특수성을 반영한 하이머의 열박음척은 회전 발란스가 좋다. 유압척이나 밀링척에 비해 두께가 얇아 힘이 덜 생기기는 게 단점이 될 수도 있다. 하지만 두께가 얇다보니 공구 장착 등의 어려움이 없어 전세계에서 가장 많이 사용되고 있다”고 말했다.

하이머 열박음척은 가공 중 공구가 부러지거나 공구가 빠지는 사례를 보완한다. 고속 가공에도 공구가 빠지지 않도록 열박음척 안에 홈을 만들어 열박음으로 잡고, 키홈으로 한번 더 잡아 빠지지 않는 기술을 개발·적용했다. 문영지 과장은 “항공산업의 의견을 반영해 개발되었고, 현재까지 항공산업에서 가장 안정적으로 자리잡은 기술”이라고 설명했다.

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하이머의 열박음척
하이머의 열박음척

홀더의 회전 발란싱 측정에는?
난삭재 가공에 필요한 빠른 힘과 회전에 대응하기 위해 툴 머신의 스핀들 속도도 꾸준히 빨라지고 있다. 문제는 스핀들의 속도가 높아지면 발란싱이 많지 않는다는 점이다. 발란싱이 맞지 않으면 바이브레이션 현상이 발생해 표면처리가 불량하게 될 뿐 아니라 툴 수명 역시 줄어들게 된다. 툴과 툴홀더의 발란싱이 정밀하게 맞아야만 가공 속도와 가공량, 가공 품질까지 보장할 수 있기에 회전 발란싱을 측정하는 발란싱 머신의 역할도 중요해졌다.

하이머의 툴 다이나믹 TD 컴포트 플러스 발란싱 머신은 언발란스 측정과 1면, 2면 보정을 한다. 수평 드릴가공, 밀링, 발란싱링 또는 발란싱 스크류로 빠른 시간 내에 언발란스를 보정한다.
문영지 과장은 “회전 발란스를 잡지 않으면 진동이 생긴다. 이 진동은 스핀들에 무리를 줘 반복적으로 스핀들을 교체하게 만든다. 이는 조도 품질도 나빠지게 하는 원인이다. 그래서 국내 홀더 생산업체뿐 아니라 전세계 업체에서 최종 제품의 발란스를 잡을 때 이 기계를 사용한다. 독점적인 경쟁력을 갖고 있는 기계다. 특히 항공산업에서는 이 장비를 필수적으로 사용하고 있다”고 덧붙였다.

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하이머의 툴 다이나믹 TD 컴포트 플러스 발란싱 머신 (인터몰드 2019)

About 조아라 기자

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